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铝合金压铸之钢压铸模具真空热处理工艺-锌合金压铸件加工

2019-10-29 19:06:00
铝合金压铸之钢压铸模具真空热处理工艺

铝合金压铸,铝合金压铸厂,锌合金压铸,锌合金压铸厂/铝合金压铸之钢压铸模具真空热处理工艺。热处理工艺要点:


(l)几何尺寸大,为减少温差,采用两段充分预热。


(2)淬火加热考虑提高效率,降低表面低蒸汽压元素挥发,设置合理的分压


(3)模具放置方向要考虑受热和冷却均匀。


(4)淬火前,进行一次550℃x3h的消除加工应力处理、


(5)淬火气冷,不出炉直接抽真空后升温进行回火。


(6)回火必须充分,进行第一次回火后,测试硬度(由于钢成分的差异,其回火特性有一定的变化),按实际硬度调整第二次回火参数。


(7)第三次回火温度较第二次降低2040℃。

热处理结果:硬度46.5一47HRC,测试最大变形量0.15-0.25mm,表面为金属原色(比热处理前的加工状态好),光洁度基本未改变,要求热处理硬度60一64HRC,平面度 0.150m。采用常规热处理其变形量为2-snlm,硬度均匀性较差,并且表面有一定的氧化和脱碳现象。采用真空热处理_E艺两次预热(550十850℃),淬火加热温度一050℃,5x105Pa氮气冷却,零件冷却到120℃立即出炉,在常规井式回火炉中进行200℃xZhLdJ火。

热处理工艺要点:


(l)该件主要的热处理问题是变形,所以垂直放置最为理想,但是炉子的有效高度有限,只能采用水平放置。为了减少加热变形和冷却的均匀性,需将真空加热料盘的放置面加工平整


(2)刀板的刀峰向上,且交叉放置,以保证加热和冷却的均


(3)真空淬火前,在550℃xZh进行一次消除加应力处理。在此状态不经过常规的磨削即可直接使用,从而大大降低了加工的成本,提高了工效。

本文标签:锌合金压铸