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关于精密压铸件的压铸工艺流程你知道多少呢?-锌合金压铸件加工

2019-03-27 22:00:57
刚刚接触精密压铸件压铸工艺时,都会不禁想问,压铸到底是什么,有哪些主要生产工艺和流程?想必很多初识采购的工作者都会有此疑惑,那么今天华银压铸的工作人员今天就来为你讲解一下,压铸到底是什么,包括哪些生产工艺和流程?
压铸全称高压铸造,是近现代发展比较完善的切削合金的锻造方法,一般是将加热至熔融状态的金属在高温高压下迅速冷却,结晶凝固,形成铸件的过程。高压鋳造的主要特点是高温高速,压力比较大,约为数十兆帕。填充速度(内浇口速度)约为16~18米/秒,而熔融状态金属在模具型腔内停留的时间很短暂,仅为0.01~0.2秒。压铸生产出的精密压铸件具有很多优良特性,包括生产效率高,机械强度大,生产工艺简单、节约原材料等优点,因此在铸造业中占有重要比重。
精密压铸件的压铸循环生产过程中,包括合模、金属液浇入压室、压射、开模、铸件出模和喷水吹气六个生产工艺,循环生产精密压铸件。压铸机、压铸模和压铸合金,作为三个要点,对精密压铸工艺有着息息相关的影响。压铸也是一个动态过程,其影响因素包括压力、速度、温度、时间等。这些因素的改变都对压铸件的生成及形态品质有着直接的影响。只有压力、速度、时间、温度都调到合适的数值与状态,使之相辅相成,才能得到预期的生产结果。
因此在压铸过程中,我们不仅要及时更新压铸机和压铸件,不断优化铸件的工艺,合理选择压铸的工艺参数(压力、温度、时间、速度),得到优良品质的精密压铸件才尤可期待。

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