欢迎您访问宁波卓佳机械有限公司的官方网站!宁波注塑模具 , 锌合金压铸 ,锌合金压铸模具

086-13858254466

mh.zhu@cnzhuojia.com

新闻中心
行业新闻
当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻

压铸产品开模降低成本的六大方法-锌合金压铸件加工

2019-04-12 11:02:34
压铸产品开模说的简便一点,就是将模具钢制作成压铸模具。经过设计,切削,热处理,抛光等等工序之后才能有一个合格的模具。如何有效降低开模高成本的方法呢? 1、合理的产品设计 一个合格的产品,除了需要考虑压铸产品开模设计以外,还需要考虑压铸机的吨位,模具的量产性,以及分割组合,对于很多大件来说。分割为几个小件然后组合起来说不定可以更适合量产。过小的产品通过组合成几个大件,也能提升生产效率。 2、尽量减少设计变更或者不变更 开模前要和客户尽可能的详细沟通,了解客户的需求以及可能的需求变动,尽可能的少改模,改模不但会增加成本,还会延缓生产周期,更多的损失其实都隐藏在了消耗的时间里。 3、压铸产品开模要适合量产并且可加工性好 模具的质量要靠量产来检验,但是开模的时间却由设计模具的加工性来决定的,在技术水准一定的情况下,模具可加工性设计的更好的将更加节约开模时间。 4、避免设计浪费 如果产品需求量远超模具寿命,比如百万件以上。那么自然是按照最好的去设计,但是如果产品订单量并不足以需要这么高的模具寿命,那么适当减少模具寿命也是可以的。 5、稳定的标准件供应商 每一个压铸公司都应该寻找一个合格的、稳定的、快速的标准件供应商。 6、开模时间 压铸产品开模时间直接关系到量产效率,在保证产品质量的情况下尽可能的减少开模时间,将极大的提升生产效率。  以上文章源于锌合金压铸件加工(http://www.cnzhuojia.com/)本文标签:锌合金压铸