造成锌合金压铸加工厂受损的生产原因:
在锌合金压铸生产中,模具损坏是常见的裂纹、裂纹。应力是造成模具损坏的主要原因。热、机械、化学和操作冲击产生的应力,包括机械和热应力,包括:
(一)锌合金模具在模具制造过程中的铸造
1,锻件质量问题
有些模具只产生几百条裂缝,裂缝发展迅速。它可以保证尺寸的锻件,以及枝晶碳化物、钢中夹杂、收缩、沿气泡等松散缺陷的处理延伸,形成流线,这将对后面淬火变形、裂纹、脆性断裂过程和破坏趋势产生深远的影响。
2, 切割,在车,铣,刨和其他加工过程中的应力,该应力可以通过中间退火消除。
3,淬火钢的磨削力、磨削过程中产生的摩擦热、软化层和脱碳层降低了热疲劳强度,容易在裂纹早期产生热裂纹。
4,电火花加工产生的应力。电介质层中的白色元素和模具表面的电极丰富、坚硬、易碎,层本身会产生裂纹和应力。在电火花加工过程中,使用频率高,白层减少到极小的程度。必须去除、抛光和回火,并在回火温度下回火。
如何处理好新闸
锌合金压铸加工厂需要单独的锌处理炉。在420的温度范围内,熔渣重熔温度为440。同时加入助焊剂。冶炼渣100kg,需加入0.5-1.5kg熔剂,先均匀分布在金属表面,然后用熔融金属搅拌机搅拌均匀(约2分钟),保温5分钟,表面土更像一种东西,然后刮。因此,锌合金压铸渣的处理非常困难。不建议自行处理锌合金压铸过程产生的锌渣。
锌合金压铸是众所周知的,但市场销售额相对较大,锌合金压铸加工厂的分享希望对大家有所帮助。
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